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横剪机安全操作规范

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横剪机安全操作规范

发布日期:2023-10-14 作者: 点击:

1、工作前穿戴好规定的劳动保护用品,由班长组织召开班前会,安排生产及安全工作。

2、工作前要检查设备安全装置和所用工具是否正常,不正常的亚禁使用。

3、通用部分:

(1)开车前必须确定设备上无人后,方可开动设备。

(2)非操作人员禁止操作按钮。

(3)设备各螺栓连接不能松动,必须紧固。

(4)清理辊道粘铝、粘伤时,须在辊道旋转的反方向进行。

(5)清理辊道粘铝时允许辊道低速转动,在辊道转动的反方向进行砂纸打磨(打磨时,须按工艺规定进行打磨)。

(6)机器-日运转禁止用手在咬入侧接触辊子。

(7)传动和运转部位应有防护置,并且要完好无损,不得与连轴器接触部位摩擦,以防着

火,电气线路接地要良好,电磁阀接头接触良好,行程开关和终端开关应密封良好,不得裸露,电气连锁控制开关不得失灵。

4、开卷工序:

(1)上料时,操作人员严禁靠近液压放料机,在确定原料卷中心与液压放料机中心相同时,

方可开动两台放料机进行放料操作。

(2)在剪去原料卷外元的打包带时,须戴手套,以防钢带划伤手部。

(3)卷板头夹送时,直头机构须上下工作,直至压直弧形板头,才能使卷板头部进入夹送机构。

(4)导向机构周围严禁站人,以防板料左右移动伤人。

5、矫直工序:

(1)铝板一经咬入,须将手放开,发现有歪斜现象禁止用手推直。

(2)调整手动推床时须停机。

6、剪板工序:

(1)剪切板料前应调好上下刀片之间的间隙。

(2)刀片刃口应保持锋利,发现变钝后要及时刃磨。

(3)横切机在切料时,检查人员应站在安全警戒线以外,在横剪板料剪切动作结束后,方可进行长度测量。

7、叠板工序:

(1)板料在由吸盘落到卸料工作台面时,摆放不齐确需人工调整时,摆动夹送机应停止动

作,待料放齐后方可进行下一工序,在人工调整铝板时,两人要用力均匀,防止铝板走斜。

(2)在卸料过程中,料架铝板高度不得超过规定高度。

8、生产结束后及时清扫现场卫生,物料摆放整齐,将各操作按钮放置零位,关闭电源,认真

填写好交接班记录,当班未尽事宜与下班当面交接清楚。

9、发现异常现象及时停机检修,检修前需要切断电源。

摆剪机

2024新澳原料免费资料2致力于为客户提供优良的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。“以客户为导向”,为客户提供整体全面的服务;“以服务为核心”,为客户量身打造具有价值的数控机器。

2024新澳原料免费资料2公司位于河北省献县河城街镇陈圈工业区,现有占地面积28771m2,建筑面积14500m2。我企从事金属板材落料、剪切成套装备的企业,公司自行开发的产品:数控横剪机、数控摆剪机、多功能数控摆剪机、数控中柱横剪机、二次料数控横剪机、汽车零件下料机、数控卷箍机等产品。

我们的服务追求精细化,从售前的咨询、热心服务到售中推介适合于客户使用的设备,我们都要求精中求细。设计开发、生产制造、安装调试、技术维修、不定期回访,严格的质量保证和快捷到位的售后服务,每一个环节都做了精心安排,解决了客户一系列的后顾之忧。



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